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　　蛋托機的工作原理比較簡(jiǎn)單，其實(shí)就是對原料進(jìn)行熱壓成型，這種熱壓成型技術(shù)是我公司研究人員長(cháng)期積累經(jīng)驗和不斷創(chuàng )新的結果，目前我公司生產(chǎn)制造的這種新型的蛋托設備，采用了新的熱壓成型的設計理念，將傳統的壓塑技術(shù)和現代的吸塑熱壓技術(shù)相結合，從而設計出了一種產(chǎn)量高、能耗低的新型蛋托機。

　　蛋托機的基本工作原理：

　　蛋托機主要是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的原材料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

　　一般蛋托機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統等部分。 注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿(mǎn)足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)由于注射壓力很高，相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20～45MPa之間)，因此必須有足夠大的合模力。

　　蛋托機是一種專(zhuān)用的紙漿成型機械，它利用紙漿的熱塑性，經(jīng)加熱融化后，加以高的壓力使其快速流入模腔，經(jīng)一段時(shí)間的保壓和冷卻，成為各種形狀的紙漿制品。

　　蛋托設備生產(chǎn)的工藝流程簡(jiǎn)單實(shí)用，生產(chǎn)過(guò)程基本實(shí)現了零污染的環(huán)保目標，符合國家提倡的清潔生產(chǎn)的要求。首先把原材料放進(jìn)碎漿機進(jìn)行攪碎，然后通過(guò)調漿系統調出產(chǎn)品所需要的一定濃度的紙漿。接著(zhù)通過(guò)制漿吸附成型系統把紙漿吸附到模具上，然后將模具上的成型產(chǎn)品通過(guò)脫水系統進(jìn)行脫水處理，期間產(chǎn)生的廢水通過(guò)廢水回流系統回蛋托設備生產(chǎn)的蛋托對于熱壓沒(méi)有特殊的要求，目前宏潤包裝有限公司的蛋托生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)是非常的嫻熟，模具的精度也是非常高，生產(chǎn)出來(lái)的蛋托可以完全的滿(mǎn)足國內客戶(hù)的需求。

　　以上就是蛋托機基本的工作原理的簡(jiǎn)單介紹，近年來(lái)隨著(zhù)的熱壓成型技術(shù)的創(chuàng )新和發(fā)展，越來(lái)越多的新的吸塑熱壓技術(shù)被應用于蛋托機生產(chǎn)制造領(lǐng)域，目前我公司研制的蛋托機無(wú)論是在功能特點(diǎn)上，還是在熱壓成型技術(shù)上都有著(zhù)較大的性能優(yōu)勢!